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SuperPro siso 绝缘涂料
SuperPro siso 绝缘涂料
-SuperPro siso绝缘涂料可在基材表面形成连续平整的绝缘涂层,而提供良好的介电性能,有效防止电流泄漏和击穿;同时,SuperPro siso具有较高体积电阻率、绝缘强度高、防电流击穿等特点;
-SuperPro siso具有优异的阻燃性,涂料和涂层均不可燃,液体电阻较高,满足10kV以上的可带电喷涂施工要求;
-SuperPro siso是一种双组份、高固含量的绝缘涂料。具有优异的耐磨、耐冲击等物理机械性能,优异的耐酸、耐碱等耐化学品性能,优异的耐盐雾、耐海水浸泡及耐阴极剥离等耐腐蚀特性;
-SuperPro siso其VOC排放量很低,又是一款环保型的绝缘防腐涂料。
用途:
可作为底面合一涂层,推荐用于电力行业各类变压器、导线、电机、开关柜、输电线铁塔等绝缘性能要求较高的区域,另外还可以运用于腐蚀性较高的沿海环境。
物化特点:
组份数: | 双组份 |
颜色: | 灰色、红色、黑色等,颜色可调 |
光泽: | 有光 |
质量固含量: | 92±1% |
体积固含量: | 90±1% |
混合重量比例: | 6:1 |
混合后密度: | 1.4kg/L |
推荐膜厚: | 200~1500um,可根据实际需求调整膜厚 |
理论涂布率: | 不计损耗系数,干膜厚200um,理论涂布率约3.23㎡/Kg |
施工方法: | 高压无气喷涂、有气喷涂、无人机喷涂、刷涂、辊涂等 |
闪电: | 主剂和固化剂混合后>100℃ |
体积电阻率: | >1012Ω·m |
耐压强度: | >30kv/mm |
液体电阻: | >10MΩ |
其它性能: | 不可燃,FV-0
可带电涂覆 |
VOC排放量:
法规 | 参考标准 | 数值(g/L) |
中国 | GB/T 23985-2006 | 112 |
干燥时间:
干燥信息 | 10℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
表干 | 10小时 | 5小时 | 3小时 | 1小时 |
实干 | 48小时 | 36小时 | 24小时 | 18小时 |
完全固化 | 12天 | 9天 | 7天 | 5天 |
干燥时间在膜厚200um,标准条件下测定的,以上干燥时间仅供参考。
混合后使用期:
混合后使用期 | 15℃ | 25℃ | 35℃ |
7小时 | 5小时 | 3小时 |
混合后试用期在标准条件下测定的,以上数据仅供参考。
复涂间隔期:
复涂下列产品 | 10℃ | 15℃ | 25℃ | 35℃ | ||||
SuperPro siso高固含环氧绝缘涂料 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 | 最小 | 最大 |
12
小时 |
30
天 |
7
小时 |
20
天 |
5
小时 |
14
天 |
2
小时 |
7
天 |
表面处理:
为了确保漆膜层间附着力,施工前涂覆表面必须经清洁、干燥处理确保表面无污染物;
底材 | 表面处理 | |
最小 | 推荐 | |
碳钢 | St 2 或Sa 2 (ISO 8501) | St3或Sa 2.5 (ISO 8501) |
镀锌层 | 清洁度符合St 2或Sa 1(ISO 8501)中的规范 | 清洁度符合St 3或Sa2.5(ISO 8501)中的规范 |
铝 | 清洁度符合St 2或Sa 1(ISO 8501)中的规范 | 清洁度符合St 3或Sa2.5(ISO 8501)中的规范 |
已涂装表面 | 清洁、干燥和完好的可兼容底漆(符合ISO 12944标准) | 清洁、干燥和完好的可兼容底漆(符合ISO 12944标准) |
-在不带电涂覆时,推荐通过合理的表面处理可以获得良好的附着力、耐腐蚀性、耐湿热性及耐化学性能等涂层性能。
-在带电涂覆时,推荐用专用配套稀释剂对待涂表面基材进行清洁,再涂覆绝缘涂料。
施工方法:
双组份混合 | 混合涂料分装在两个容器中,按照比例整组混合。一组涂料一旦混合,必须在规定的混合后施工时间内使用完。 |
混合方法 | 1) 采用手动或者动力搅拌器搅匀主剂;
2) 将固化剂缓慢倒入搅匀好的主剂中混合,并采用手动或者动力搅拌器彻底搅匀。 |
稀释剂 | 可根据实际施工情况,额外稀释剂添加量推荐为涂料重量的5%~20%。 |
施工环境温度 | 为达到最佳喷涂,混合涂料的环境施工温度应在15~35°C之间 |
无气喷涂 | 推荐最佳喷嘴尺寸0.35~0.53mm,喷涂压力在15MPa以上。 |
传统型有气喷涂 | 推荐最佳喷嘴尺寸1.5~2.5mm,可能需要稀释。 |
无人机喷涂 | 适用 |
刷涂 | 适用 |
辊涂 | 适用 |
施工工艺:
1) 涂装时,要求环境空气相对湿度低于80%,并且底材温度至少高于露点温度3°C。
2) 确保待涂基材表面污染物如锈蚀、油脂、油污、灰尘、盐分、水分等应该在涂装前采用适当的方法去除。
3) 需要注意的是,主剂和固化剂不能单独使用。涂装之前,用搅拌器搅拌主剂,然后按照合适比例,将固化剂缓慢倒入主剂中,充分彻底搅拌均匀后,在规定时间范围内使用完。
4) 推荐最佳施工环境温度在15℃~35℃下进行,若施工时环境温度不能满足要求,则采取相应的措施将施工环境温度调节至合适的范围。
健康和安全:
-安全使用技术数据安全使用技术数据详见化学品安全使用说明书(MSDS);
-应避免吸入漆雾和皮肤或眼睛接触到未干油漆。如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛,应用水充分冲洗并立即就医诊治;
-在密闭空间内施工涂料应做到通风到位,照明良好;
-如果现场人员处在高于以上爆炸极限的浓度环境下作业,则各自必须装备齐整的个人防护用具(PPE)。
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24个月;储存于阴凉、通风、干燥处,远离热源和火源。
有关产品使用的更多详细信息和安全建议,请查阅我们的材料安全数据表 (MSDS),或联系我们的产品经理。