Ultradry Al-DU 超疏水超自洁防覆冰涂料

Ultradry Al-DU 超疏水超自洁防覆冰涂料  

-Ultradry AI-DU是一种底面双层、溶剂型超疏水超自洁防覆冰涂料，分为底漆和面漆，底漆是一种双组分涂料，面漆是一种单组份涂料；

-Ultradry AI-DU是基于“荷叶效应”的仿生结构设计，通过低表面能物质对无机纳米颗粒的反应修饰以及微纳粗糙结构的构造而获得，具有优异的超疏水、超疏油等特性；

-接触角大于150°，滚动角小于5°。水滴在涂层表面近乎完美的球形，能够迅速滚落并带走灰尘、污秽物，故呈现出优异的自洁性；

-Ultradry AI-DU具有在低温环境下防覆冰的能力，使冰层与涂层间的界面结合力变弱，能够有效防止水汽在涂层上附着进而在环境温度低时在涂层表面结冰；

-具有防污闪性能，良好的耐候性，便捷的施工工艺。

用途：

用于电力系统中的各类户外绝缘子、输电线路等容易受到结冰影响而威胁电力安全传输的设备表面防护，同时也适用于其他对防覆冰、防污闪、超疏水、超自洁有需求的工业及民用设施领域，例如建筑、路桥、通信、电子信息、市政工程、轨道交通、新能源汽车等领域。

物化特点：

VOC排放量：

表面处理：

-为了确保漆膜层间附着力，施工前涂覆表面必须经清洁、干燥处理确保表面无污染物；

-表面进行清洁处理，去除油污、灰尘、锈迹等杂质，可采用砂纸打磨、附带的清洗剂擦拭等合适的清洁手段，确保表面平整、干净且干燥；

-通过合理的表面处理可以获得良好的附着力、耐腐蚀性、耐湿热性及耐化学性能等涂层性能。

施工方法：

施工工艺：

1）施工环境

涂装时，要求环境施工温度应在5～45°C，环境空气相对湿度低于80%，并且底材温度至少高于露点温度3°C；

2）施工准备

确保待涂基材表面污染物如锈蚀、油脂、油污、灰尘、盐分、水份等应该在涂装前采用适当的方法去除；

3）施工方法

底漆分装在三个容器中，涂装之前，按照比例整组混合（底漆主剂：稀释剂：固化剂=7:4:1）。一组涂料一旦混合，必须在规定的混合后施工时间内使用完（混合后开放时间24h）。面漆是单组份溶剂型涂料，无需混合，但仍需在使用前充分搅拌或者摇动均匀；

4）喷涂（待表面清理全部完工后开始进行喷涂作业）

-底漆喷漆步骤

①施工前将底漆组份按比例混合后，充分搅拌均匀后，熟化2分钟后使用。倒入喷枪时采用100目滤布过滤倒入；

②底漆喷涂方式：采用岩田W-71空气喷枪（口径0.8mm或1.0mm），气压：0.4-0.7MPa；喷涂角度：垂直于基材；喷涂距离：15-20cm；喷幅：10-15cm（即：幅度0.5圈；流量2.0圈；气量0.5圈）。喷涂2遍。室温下静置30min以上，表干后喷涂面漆。

–面漆喷涂步骤

①面漆喷涂前上下来回摇匀面漆约5min，倒入喷枪时采用100目滤布过滤倒入；

②面漆喷涂需在底漆表干后施工，建议底漆喷涂结束后20-30min后喷涂面漆。面漆喷涂方式：采用岩田W-71空气喷枪（口径0.8mm或1.0mm），气压：0.4-0.7MPa；喷涂角度：垂直于基材；喷涂距离：25-30cm；喷幅：10-15cm（即：幅度0.5圈；流量1.0圈；气量0.5圈）。喷涂6遍。

5）补喷

对于未喷涂到的区域，如底漆和面漆验收不合格需要进行补喷；

（注：底漆补喷完成后，再开始面漆喷涂）

6）滴水效果测试

面漆喷涂干燥30min后，确认已表干后（外观是略微乳白色），可以进行滴水测试。要求效果：水滴在上面不沾，且轻轻一吹可以滚动；

7）复涂

当喷涂好的涂层经过长时间运行后出现疏水性下降以至于失效的现象后可对涂层进行复涂；复涂只需将涂层失效处清理干净后重新补喷面漆即可，补喷面漆步骤及方式与上述相同。

健康和安全：

-安全使用技术数据安全使用技术数据详见化学品安全使用说明书（MSDS）；

-涂料为溶剂型涂料，须谨慎处置，应避免吸入漆雾和皮肤或眼睛接触到未干油漆。如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治；

-在密闭空间内施工涂料应做到通风到位，照明良好；

-如果现场人员处在高于以上爆炸极限的浓度环境下作业，则各自必须装备齐整的个人防护用具（PPE）。

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